从开始的进料-反应-出料,都可以用较高的自动化程度完成预先设定的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物、产物浓度等重要参数进行严格控制。
电加热反应釜是提供物理或化学反应的容器,通过结构设计和参数配置,实现工艺所需加热、蒸发、冷却、低速混合等功能。很多企业,在生产物料过程中,需要使用电加热反应釜进行,釜内物料的化学反应在相对稳定的温度下进行。否则,可能会降低产品质量和生产效率,甚至,还会导致生产失败,给企业带来重大损失。
如何让电加热反应釜内的物料温度保持在相对稳定,且合理的范围内,为电加热反应釜提供低温冷冻水,关键在于选择合适的冷却温控系统和冷冻水循环系统。为了减小温度,需要选择合适的冷却和温度控制系统,根据负荷变化,自动提供稳定的恒温冷冻水,保障产品质量和效率。
只要计算发酵过程所需冷却能力,并选择合适的冷却器。因在发酵过程中,冷量需求变化较大,建议不要选择一台制冷量大的冷水机组,而是选择两台以上的机组,这样会节约运行成本。同时,在电加热反应釜系统设计中所出现的各种问题也不容忽视。采用双循环水系统设计,设计高低温分区保温水箱,从高温区泵出的水,经过低温冷水机组冷却后,返回低温水箱,工艺泵从水箱的低温区泵出水,直至水位上升后返回高温区。